Barras de Acero Cromado Stelmi 500: Team Tube es un Distribuidor Nacional de Abastecimientos de Barras Cromadas Stelmi America. Las barras cromadas Stelmi se fabrican por un proceso inovador y tecnológicamente superior de láminado continuo. Este proceso dá como resultado barras resistentes a la corrosión al ser sometidas a prueba por 500 horas de rocío neutral. El proceso Stelmi ofrece una capa de lámina de cromo extremadamente uniforme y dimensionalmente consistente por la longitúd de la barra. El resultado bruto es una extensa duración para los vástagos del pistón.
Stelmi 1000 Combinando el proceso único de Stelmi en una doble capa de lámina de cromo duro, Stelmi 1000 ofrece resistencia a la corrosión al ser sometidas a prueba de rocío nuetral de sal por 1000 horas.
Estamos comprometidos de garantizar que sus ordenes son enviados a tiempo y en buen condicion.
Pulgadas del Diámetro Externo | Diámetro en Pulgadas después de la Aplicación del Cromo | Peso por Pie Cuadrado (en libras) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Diámetro Externo en Milímetros | Diámetro después de la Aplicación del Cromo en Pulgadas | Peso por Pie Cuadrado por libras | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Diámetro Externo en Milímetros | Diámetro después de la Aplicación del Cromo en Pulgadas | Peso por Pie Cuadrado por libras | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Diámetro Externo en Milímetros | Diámetro después de la Aplicación del Cromo en Pulgadas | Peso por Pie Cuadrado por libras | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
-enrique, washington
Los resultados de las pruebas están a disposición del público
Química |
% |
Rendimiento por Pulgada Cuadrada |
Dureza del Cromo |
Alargamiento por sección con mínimo de 2" | Acabado de la Superficie |
---|---|---|---|---|---|
Carbono | 0.43 a 0.50 | 50K | Rc 67 a 72 | 40% | Máximo de RA-16 |
Manganeso | 0.60 a 0.90 | 75K | Rc 67 a 72 | 35% | Máximo de RA-16 |
Fósforo | Máximo de 0.040 | 100K | Rc 67 a 72 | 32% | Máximo de RA-16 |
Azufre | Máximo de 0.050 |
Grosor de la Lámina: | Mínimo de 0.0005" | ||
Mínimo de 0.001" | |||
Prueba a Rocío de Sal: | Un mínimo de 500 horas reúne el nivel de calidad ASTM B-1117 |
Los resultados de las pruebas están a disposición del público
Química |
% |
Rendimiento por Pulgada Cuadrada |
Dureza de la Superficie del Cromo (IHCP) | Alargamiento por sección con mínimo de 2" | Acabado de la Superficie |
---|---|---|---|---|---|
Carbono | 0.43 a 0.50 | 50K | Mínimo de Rc 50 | 40% | Máximo de RA-16 |
Manganeso | 0.60 a 0.90 | 75K | Mínimo de Rc 50 | 35% | Máximo de RA-16 |
Fósforo | Máximo de 0.040 | 100K | Mínimo de Rc 50 | 32% | Máximo de RA-16 |
Azufre | Máximo de 0.050 |
Grosor de la Lámina: | Mínimo de 0.0005" | ||
Mínimo de 0.001" | |||
Dureza del Chapeado en Cromo: | Rc 67 a 72 | ||
Profundidad del Estuche (IHCP): | Mínimo de 0.050" | ||
Prueba a Rocío de Sal: | Un mínimo de 500 horas reúne el nivel de calidad ASTM B-1117 |